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浅谈石材的抛光技术

发布时间:2022-06-16 20:20:10 阅读: 来源:投影机厂家
浅谈石材的抛光技术 石材/之所以被人们喜爱,除了那迷人的自然色彩和坚硬的质地外,晶莹剔透的光泽也始终是人们的最爱。人们始终追求石材/的高光泽,因为较高的石材/光泽会更加显现石材/的高贵和堂皇。但是,对石材/的光泽的认识和评价是相对的。同一种石材/,磨抛设备和材料的不同,得到的光泽是不一样的;同样的设备和材料,在不同的石材/品种上也会得到不同的光泽;除此之外,石材/的光泽还和加工环境和技巧有较大的关系。因此,如何的提高石材/的抛光技术和效果一直是业内人们不断努力的一个课题。与石材/磨抛相关的环节和工艺可分为工厂磨抛和维护磨抛,或者大磨抛和小磨抛。当然,受到一些因素的制约,在工厂里也会使用一些小型的设备和工具对石材/进行打磨抛光,我们称之小抛光。例如,板材破损的修补,异形的处理,线条的处理等。维护磨抛,是指在石材/后期安装和应用过程中对石材/光泽进行再处理。一、提高石材/再处理光泽效果的意义在石材/应用的不同阶段都会有根据需要对石材/局部或整体进行小抛光或再磨抛的要求,像对小面积石材/进行磨抛的情况下,像对板材修补的情况下,像对板材进行修整的情况下,像对石材/表面光泽修复的情况,像对石材/表面进行翻新的情况下。在这些情况下对石材/进行的磨抛,由于设备和材料的制约,很难得到与大板或原表面一致或较高的光泽。石材/应用是一个系统工程,我们强调石材/光泽的一致性。由于个别板材或局部的处理,这些个别的局部光泽下降会影响到整体效果的协调和一致。地面的整体研磨和翻新也可能会有光泽达不到原有效果的情况,大理石台面板由于局部受到磨损或酸蚀也会有恢复光泽的要求。这些情况尽管在石材/整体应用的环节里是非常小的一部分,但效果的好坏却会得到人们非常高的注意,往往这些也是体现细节和细致的地方,也是容易出现纠纷的地方。所以,石材/局部光泽的恢复和再磨抛光泽的提高对石材/应效果的整体提升有着非常重要的意义。二,当前市场/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html小磨抛材料和技术的状况对石材/的局部磨抛和修整这些小磨抛工艺,现有的设备和材料来讲仍然比较陈旧,还是延用角磨机、水磨片和蜡等。使用这些工具和材料很难得到较好的光泽效果,而且光泽的痕迹性比较明显,效果也不会持久。这些被处理的局部和部分往往最吸引人们目光,对效果评价影响较大。对石材/地面的整体研磨和翻新,由于近些年来业务量的增大,人们在设备更新和材料的投入上有了较大的改变。翻新设备在功率、重力和转速等性能方面都有了较大的提高,与之配套的研磨和抛光材料在种类和性能方面也有了较大的改变,也更加专业化和系列化。对于异型和线条的光泽处理,尽管现有的设备会使之得到较理想的光泽,但是像接缝等还是要靠人们手工处理。尽管市面上有一些手抛粉之类的产品/sample/但由于效果和效率的原因人们也很少使用。所以我们还是会常常看到,蜡还是成为这些条件下人们经常的选择。三、石材/抛光方法石材/产品/sample/的抛光原理:装饰石材/的美观,除产品/sample/颜色外,主要反映在产品/sample/的光泽度上,故产品/sample/的抛光是很重要、关键的环节,如何将产品/sample/抛光达到最佳效果,首先要了解抛光的材料、方法、原理。抛光材料主要是氧化铬(Cr2O3)、白刚玉、氧化铝(Al2O3,0.3um,VKL30F)、草酸(COOH2)。抛光磨石一般有两种:树脂抛光块;树脂抛光盘。产品/sample/的抛光:将抛光磨石放在被加工的产品/sample/上,用机械/machine/设备快速运转及“干抛光、湿抛光”来达到抛光效果,产品/sample/表面会出现很强的反射光,这是通常所说的光泽度。抛光的原理主要反映在2个方面:微粒研磨原理;物理化学原理。1、微粒研磨:当磨料颗粒由粗磨到细磨、抛光时,磨料在石材/表面磨削的痕迹由粗到细再到无肉眼看到的痕迹,表面便呈现光滑、平整、细腻,当深度达110微米时,被加工面出现镜面光泽,光彩照人,色泽鲜艳。微粒研磨由以下几道工序组成:①粗磨:要求磨具吃刀量深,磨削效率高,磨削的纹路粗,磨出的表面较粗糙,主要清除产品/sample/在前道工序中留有的锯片痕迹并将产品/sample/的平整度,造型面磨削到位;②半细磨:将粗磨痕迹清除,形成新的较细的纹路,产品/sample/加工面平整、顺滑;③细磨:细磨后的产品/sample/花纹、颗粒、颜色已清楚地显示出来,表面细腻、光滑,开始有微弱的光泽度;④精磨:加工后的产品/sample/,无肉眼察觉的痕迹。表面越来越光滑,光泽度约40~50度左右;⑤抛光:这一步是出光最关键的地方,一般需要用(0.3um)左右的氧化铝镜面抛光粉(VKL30F)进行加工,处理后的石材/表面明亮如镜,具有一定的镜面光泽度(85度以上)。2、物理化学原理:抛光的过程有2个,即“干抛光与湿抛光”,抛光磨石在“干与湿”之间当石材/产品/sample/发生物理化学作用,干抛光是在石材/表面温度升高使水分蒸发,导致抛光磨石浓度增大,从而达到强化效果,产品/sample/光泽度开始达到了理想要求,光泽度达85度以上或更高。抛光磨石在被加工产品/sample/上抛光,待抛光产品/sample/烫手后,将板面加水量水,以起到降温作用,不允许连续加水或大量加水,否则,水的润滑作用将会使抛光达不到理想效果,也不能全部使用干抛光,过高的温度会烧坏板面,而且会使板面出现裂纹。一般而言,产品/sample/精磨后,产品/sample/的光泽度在40~50左右,而有些石材/精磨后达不到上面的光泽度,如山西黑、黑金砂、集宁黑等,此类产品/sample/精磨后的光泽度只有20~30度之间,用前面的微粒研磨原理解释不够一面,这种产品/sample/在抛光“干与湿”,温度的升高,降温中,强化抛光过程,发生物理化学反应,产品/sample/在经过“干抛光、湿抛光”中,光泽度逐步提高,光泽度达85度以上。

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