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wsza5m3h地埋式污水处理设备装置《资讯》

发布时间:2020-08-20 11:35:45 阅读: 来源:投影机厂家

wsz-a-5m3/h地埋式污水处理设备装置

核心提示:wsz-a-5m3/h地埋式污水处理设备装置鲁盛环保是一家专业生产销售污水处理设备的厂家,一直以来都以优质的产品和服务来满足客户的需求。wsz-a-5m3/h地埋式污水处理设备装置

鲁盛环保是一家专业生产销售污水处理设备的厂家,一直以来都以优质的产品和服务来满足客户的需求。公司主要从事:污泥脱水、污水处理、中水回用、污水提升研发生产销售和其他机电设备的加工。控制策略的不足1、溶解氧控制的难点污水水质的多变和生物处理系统中生化反应的复杂性,决定了污水处理的溶解氧(DO)检测控制是一个大滞后系统,检测出结果再进行参数处理和调整,往往已滞后几个小时甚至几天,造成大量不合格水的排出。这种系统的特点是污水生物处理系统的运行管理具有相当的技术难度,要求管理者具有较好的环境工程知识基础和相当丰富的运行管理经验。另外,溶解氧指标并不能直接反映生物反应的氧气需求量,它只是反映了反应池中氧气的剩余程度,无法根据它的数值和变化直接计算气量。传统的PID控制虽然在工程上广泛采用,但只能解决线性系统的调节问题。曝气系统中PID能够实现对流量的控制,但对水质处理效果的控制能力有限。溶解氧(DO)控制时,PID参数的整定需要根据季节、水质的变化等实际情况不断调整。从控制理论的角度来看,污水的生物处理过程具有大滞后、非线性、随机性和多变量的特点,建立的模型也是经验的、有条件的,因此,单纯依靠理论模型建立的经典控制方法并不能很好地满足溶解氧(DO)调节的需要,造成鼓风机和阀门调节频繁、超调量大,使得设备寿命降低、能耗过高。2、流量控制的重要性

空气质量流量是直接影响曝气处理效果的指标,从工程的角度看,诺大的反应池往往需要许多组曝气设备,包括空气管路、曝气头或曝气器等,实际运行中,这些设备能否稳定的工作、能否及时地发现和抑制故障,会影响到曝气过程的稳定和均衡,影响到生物反应效果和电耗。不稳定的流量分布会扰乱溶解氧检测参数的真实意义,使得本来就容易产生振荡的溶解氧控制变得更加难以驾御。曝气池通常是几百或几千平米的流动水池,空气管路通过总管和支管将压缩空气输送到池底的曝气设备,比如空气由A分别输送到B、C、D、E、F。在曝气系统设计中,曝气量应按照需要均匀的分布,实际上,由于管道压力损失,B位置和F位置的空气压力和流量存在差异,当总气量由于水质或水量变化而调整时,B位置和F位置的压差和流量差也会发生改变,这会造成曝气分布的偏差,而且这种偏差也是变化的;另外,在系统进行时,如果某位置(如D)的曝气设施堵塞或破漏,会造成该位置压力和流量的改变,同时会引起整个空气管路的压力和流量重新分布,其他各点(B、C、E、F)的空气流量也会相应改变,引起曝气分布的偏差。上述运行中的曝气分布不均往往是隐藏性的,水面上很难发现。曝气分布不均使得溶解氧更加困难。因为在工程中,溶解氧只能检测某点(通常是曝气池出口),不能反映出氧量的分布,溶解氧控制的一个条件是溶解氧值真实地反映曝气池生物反应的环境状态,当曝气分布不均时,这一条件不真实,控制效果也不会理想。因此,空气流量的控制是曝气控制中十分重要的一环,如果在B、C、D、E、F位置安装流量检测设备和调节阀门,并建立控制环节,流量偏差就会在运行中被纠正,溶解氧的控制也会更加有效。厌氧的四阶段理论1、水解阶段水解过程是指复杂的固体有机物在水解酶的作用下被转化为简单的溶解性单体或二聚体。微生物无法直接代谢碳水化合物(如淀粉、木质纤维素等)、蛋白和脂肪等生物大分子,必须先降解为可溶性聚合物或者单体化合物才能被酸化菌群利用。淀粉在淀粉酶作用下被水解成麦芽糖、葡萄糖和糊精。纤维素是由糖苦键结合成纤维二糖再聚合而成的,在多种纤维素酶的协同作用下水解成糖。由于自然状态下的纤维素一般都与木质素结合成高度聚合状态,以抵抗微生物的分解,所以纤维素降解是沼气发酵限速步骤之一。蛋白质是植物合成的一种重要产物,它在蛋白酶作用下肽键断裂生成二肽和多肽,再生成各种氨基酸。脂肪首先在脂肪水解酶的作用下水解为长链脂肪酸及甘油,甘油在甘油激酶催化下生成怜酸甘油,继而被氧化为怜酸二轻丙酮,再经异构化生成磷酸甘油酸,经糖酵解途径转化为丙酮酸,最终进入糖酵解途径实现彻底氧化及利用。2、酸化阶段产酸发酵过程是指将溶解性单体或二聚体形式的有机物转化为以短链脂肪酸或醇为主的末端产物。这些水解成的单体会进一步被微生物降解成挥发性脂肪酸、乳酸、醇、氨等酸化产物和氢、二氧化碳,并分泌到细胞外。产酸菌是一类快速生长的细菌,它们倾向于生产乙酸,这样能获取最高的能量以维持自身生长。末端产物组成取决于灰氧降解条件、底物种类和参与生化反应的微生物种类同时氨基酸的降解首先通过氧化还原氮反应实现脱氨基作用,生成有机酸、氢气及二氧化碳。3、产氢产乙酸阶段该阶段主要是将水解产酸阶段产生的两个碳以上的有机酸或醇类等物质,转化为乙酸、和等可为甲烷菌直接利用的小分子物质的过程。标准情况下,有机酸的产氢产乙酸过程不能自发进行,氢气会抑制此步反应的进行,降低系统的氢分压有利于产物产生。如果氢分压超过大气压,有机酸浓度增大,甲烷产量受到抑制。避免氢气在此阶段的积累尤其重要。在厌氧过程中,氢分压的降低必须依靠氢营养菌来完成。4、甲烷化阶段产甲烷阶段是由严格专性厌氧的产甲烷细菌将乙酸、一碳化合物和H2、CO2等转化为CH4和CO2的过程。大约的甲烷来自于乙酸的分解,是由乙酸歧化菌通过代谢乙酸盐的甲基基团生成,剩下的28%由CO2和H2合成。产甲烷细菌的代谢速率一般较慢,对于溶解性有机物厌氧消化过程,产甲烷阶段是整个厌氧消化工艺的限速。

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